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奧氏體鋼是正火后具有奧氏體組織的鋼。鋼中加入的合金元素(Ni、Mn、N、Cr等)能將使正火后的金屬具有穩(wěn)定的奧氏體組織。火電廠化水設(shè)備、蒸汽取樣管常用的1Cr18Ni9、1Cr18Ni···
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奧氏體鋼作為聯(lián)箱、管道材料仍然在人們的考慮當(dāng)中。首先由于蒸汽管道、聯(lián)箱的溫度對奧氏體鋼來說不太高，可以選擇合金含量低一些的鋼種，如X3CrNiMoN1713，可以降低成本。同時，奧氏體鋼的高強(qiáng)度可以降低壁厚，從而提高允許溫升速率，如600℃、30MPa下P91鋼的聯(lián)箱允許溫升速率僅為X3CrNiMoN1713聯(lián)箱的1/2。此外，還可以采取結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)潛施來避免奧氏體鋼的不足，如增加平行的小尺寸的蒸汽通道的數(shù)量、設(shè)置末級前的中間聯(lián)箱等都可以減薄壁厚。通過采用上述措施，X3CrNiMoN1713可以用到35MPa/620℃或25MPa/650℃以下的場合。德國已有4家電站決定大量采用該鋼種，其中包括Lippendorf 2臺800MW的機(jī)組R、S和Boxberg4號機(jī)組(440MW)。
310S（舊牌號0Cr25Ni20/新牌號06Cr25Ni20）不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼，具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，耐高溫、因?yàn)檩^高百分比的鉻和鎳，使得擁有好得多蠕變強(qiáng)度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫鋼管專用于制造電熱爐管等場合，奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后，由于其固溶強(qiáng)化作用使強(qiáng)度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特性是以鉻、鎳為基礎(chǔ)添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結(jié)構(gòu)，因而在高溫下有高的強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度。熔點(diǎn)1470℃，800℃開始軟化，許用應(yīng)力持續(xù)降低。
310S對應(yīng)牌號06Cr25Ni20，S31008，1.4845
特質(zhì)：改善通常碳素工具鋼易碎裂的性質(zhì)，而達(dá)到延長工具的壽命。真空脫氣精煉鋼，質(zhì)量穩(wěn)定。淬透性良好，油冷淬硬（淬裂和變形少）韌性和耐磨性良好，工具經(jīng)久耐用。
應(yīng)用：高合金不銹鋼通常表現(xiàn)出良好高溫強(qiáng)度，抗蠕變性和抗環(huán)境腐蝕性。因此，它們被廣泛應(yīng)用于熱處理行業(yè)的熔爐零部件，如：傳送帶，滾筒，爐頭，耐火墊板，吊管架等。這些等級也應(yīng)用到化學(xué)加工行業(yè)，用于承載熱濃酸，氨水和二硫化物。在食物加工行業(yè)，這些等級用于與熱乙酸和檸檬酸接觸。
密度：7.98
1、310S 化學(xué)元素成分含量(%)
| 成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni |
| 一般 | - | - | - | - | - | 24 | 19 |
| 標(biāo)準(zhǔn) | 0.08 | 1.5 | 2 | 0.045 | 0.03 | 26 | 22 |
2、310S 機(jī)械性能
| 直徑 | 抗拉強(qiáng)度 | 屈服點(diǎn) | 斷后伸長率或延伸率 |
| d | σb | σs | δ |
| in(mm) | Mpa | Mpa | % |
| d≥1/2(12.7) | 退火（冷軋狀態(tài)） | 退火（冷軋狀態(tài)） | 退火（冷軋狀態(tài)） |
| ≥620 | ≥310 | ≥30 | |
| d<1/2(12.7) | ≥515 | ≥205 | ≥30 |
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